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从事回路反应技术、甲醇制氢新技术、催化加氢技术、气体分离与提纯、高效催化剂、高效吸附剂开发与工程应用工作。

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围绕装备解决催化加氢过程中的问题 推动化工行业绿色发展

  • 分类:公司新闻
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  • 来源:
  • 发布时间:2021-04-25 14:56
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围绕装备解决催化加氢过程中的问题 推动化工行业绿色发展

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          为推广先进的催化新技术成果的应用,探讨最新催化技术及催化剂的开发、生产和应用等技术,促进业内的经验交流和分享,2021年3月19日由江苏省化学化工学会、北京中科安化工业技术中心和南京师范大学化学与材料科学学院共同举办的第二届全国催化加氢工艺及催化剂开发与工业应用交流研讨会在南京顺利举办。会议期间,众多行业专家齐聚一堂,共话催化加氢技术发展与应用难点、热点和方向。

          为加深对催化加氢技术的了解,会议间隙,化工仪器网采访了与会嘉宾南京工业大学梅华教授。

         

           注重产学研结合   从实际需求出发开启科研攻关     

           现代化学工业的巨大成就与催化剂的使用紧密相连,约90%以上的化学工业产品需要借助于催化过程。其中,催化加氢技术是医药、精细化工和其他有机合成中的核心技术,对相关行业的发展起到了较大的推动作用。

           梅华教授介绍到:“催化加氢是一种过程和工艺,我们主要做的是研制一套催化加氢的反应系统,用于加氢、氧化和解决传热、传质等问题。  ”     

           以“集基础研究、应用基础研究、过程开发以及工程技术推广应用为一体,产学研用快速结合”为研究理念,梅华教授的科研团队追求以企业需求为出发点,在满足经济可行性和技术可行性的基础上,为企业提供从实验室开发到工业化大生产的全流程服务,开展工艺包设计、工程设计等工作。

           做节能减排专家   力求推动化工行业绿色发展                                               

           近些年,在绿色发展、可持续发展以及创新驱动发展等战略的推动下,我国各行各业都开始追求高效、绿色、安全发展。作为“污染大户”,加强化工行业节能减排和清洁生产,促进高效绿色、安全可持续性发展不仅是行业发展需求,也是推动我国经济发展及生态文明建设的必然。催化剂技术作为化学工业领域最为核心的技术之一,不仅可以有效促进节能减排和清洁生产,还能起到缩短反应时间、提高原料利用率和产物收率的作用。

          此外,催化剂技术也是我国化学工业转型升级的核心内容,围绕催化剂技术的探究和科研,对化工行业发展具有十分重要的意义。

          梅华教授深耕化工领域多年,专注于加氢催化剂、加氢工艺集成技术研究,对催化加氢工艺有着十分深刻的了解和认识。在研究过程中,梅华教授始终将减少化工行业污染作为科研攻关的重点,希望重点针对化工行业污染问题提出解决办法,力争向环保项目要效益。梅华教授表示:“节能减排是当前社会发展的重要内容,我们希望能开发绿色化工工艺过程,用化工的方法解决环境污染问题。”       

           甲醇制氢新技术效益可观   对催化加氢的影响                                 

            氢气是化工生产中加氢反应的必要气源,工业上制氢方法主要由烃类蒸汽转化法、电解水法。但是这两种制氢方法都各有不足:烃类蒸汽转化法能耗及单位氢气的生产成本较低,但更适合用于氢气用量大、规模装置大的场合;电解水方法装置规模小,适用于氢气用量较小的场合,但能耗及氢气的生产成本较高。

          可以看出,烃类蒸汽转化法、电解水解法都不适合中等规模氢气用量的场合,因此人们一直致力于寻求新的制氢原料。随着甲醇合成技术的发展,利用甲醇水蒸汽转化制氢成为可能。甲醇水蒸汽转化制氢有装置规模小、氢气生产成本低、原料来源稳定等优点,适用于部分精细化化工厂。

          梅华教授所带领的课题组不懈努力,开发了一种新型节能型工艺:高效回收甲醇制氢新技术(专利名称:一种甲醇水蒸汽重整制氢用铜锌催化剂的还原方法   专利号:ZL201110327063.4)。高效回收甲醇制技术以甲醇、脱盐水为主要原料,在一定的温度、压力条件下混合物料通过特种催化剂,甲醇发生裂解反应和一氧化碳的变换反应,生成主要含氢气和二氧化碳的转化气,该转化气再经变压吸附技术提纯得到需要纯度的产品氢气。

          据梅华教授介绍,该技术研制的甲醇催化剂单程转化率﹥99%,性能经实验室评价为国内领先水平,并且已经成功应用于工业装置中,取得了显著的经济效益。此外,该技术生产过程能耗低,环境友好,配合南京工业大学吸附技术研究所研发的CO高效吸附剂,可以使产出的氢气纯度达到99.99%以上,且氢气回收率高。

          梅华教授指出,高回收率甲醇制氢新技术是获得氢的工艺,与催化加氢是系统反应的前后关系。高回收率甲醇制氢新技术为稳定、持续供应氢气提供了保障。

            围绕反应系统装备  解决催化加氢过程中的问题

             在催化加氢工艺发展的过程中,催化加氢反应系统装备发挥着不可忽视的作用。举例来说,传统的加氢反应过程通常采用高压加氢釜,不仅操作繁琐、过程危险性高,且收率低。此时,就需要开发一种更为安全、高效的连续化加氢工艺。

         梅华教授始终认为,科研工作者应该不断开发先进设备,让设备适应工艺,而非让工艺适应设备。如此,催化加氢反应设备能提升催化加氢技术,而催化加氢技术的发展又对设备提出更高的要求,从而促进设备进一步发展。

         在谈到未来研究倾向时,梅华教授也表明,将继续加强催化加氢反应系统装备的研究和开发,力求围绕装备解决催化加氢过程中的问题,如加氢、氧化和解决传热、传质等。“重点是要从化工源头,也就是整个装备上来保障本质安全,进而促进催化加氢的产业化道路。”梅华教授如此说道。

         后记:在采访中,梅华教授还分享了多个案例,从中可以看出,梅华教授一直十分注重将科研植根于市场需求。“穷理以致其知,反躬以践其实”,科研不仅是追求知识和真理的手段,同时也是服务经济社会发展和广大人民群众的手段,梅华教授不做“无根”之研究,坚持把论文写在“大地上”,坚持将科研成果应用在生产中,值得广大科研工作者学习!

           人物介绍: 

               梅华教授,南京工业大学化工学院工学博士,硕士生导师,也是催化与分离研究所研究员。梅华教授主要从事绿色化工工艺、吸附分离技术、高效加氢催化剂开发与工业应用研究,2011年入选南京“321计划”重点培养的科技创业家,2014年被评为南京市“紫金科技创业系列任务”,在国内外学术期刊上发表论文60多篇。申请发明专利近20项。

        梅华教授带领的课题组参加并主持了包括国家自然科学基金项目、国家937项目等重大科研项目,期中“石油液化气固体碱脱硫醇催化剂的工业制备技术研究”被列入江苏省高技术重点项目,获江苏省科技厅项目资金资助。梅华教授主持和参加多项省部级科研项目及企业委托科研开发项目,科研经费累计超千万元。

 

          

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